6轴机器人批发接完之后可以采用探伤和射线等无损检测方法。将扁平的铁条或许螺丝刀刺进中频点焊机焊接的两块金属之间,在铁条或许螺丝刀的尾部施加压力,在金属板之间形成2.5--3.5毫米的空隙,假如此时焊点正常,则阐明是正常的焊点,优质6轴机器人焊接作用良好;假如板材薄厚不一致,则撬开的距离应掌握在1.5-2. 5毫米之间,假如坚持撬开则破坏了焊点。2、破坏实验就更为便当了,通常是是撬和扭,称之为歪曲实验或是撕裂实验,很直观能看出焊点焊接的牢不牢固。有一点需要留意的是做完后应去除焊渣。
1、优质6轴机器人高温下的强度和硬度高,有良好的抗变形和抗磨损能力;2、高的电导率和热导率,本身电阻发热小,能迅速消除焊接区传来的热量,以延伸电极寿数,改进中频点焊机焊件表面的受热状况;3、高温下与焊件金属形成合金化的倾向小,物理性能安稳,不易粘接。有一点要阐明的是,并不是所有的点焊机电极材料都要很好的满意.上述几点要求,要根据本身的焊接工艺和焊接材料特点来挑选适宜的电极材料。6轴机器人批发电极端面的形状也很重要,要根据不同的材质规划不同端面的中频点焊机电极。
优质6轴机器人的使用方法焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂坚持互相平行。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整绷簧压力螺母,改动其紧缩程度而取得。在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。6轴机器人批发焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,压下脚踏板时,电源触头开关接通,变压器开端工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状。
需检查一下优质6轴机器人的设备运行是否正常,通电后运行一段时间,仔细调查,假如没有异常则说明设备功能正常。检查一下点焊机的点焊针是否在同一水平面上,并且有没有发生氧化现象,或者是烧黑现象,如有的话,可以用砂纸打磨点焊针。在运用6轴机器人批发时,调查点焊的产品没有炸火和烧黑的现象,如有,需要对点焊机进行调试。在点焊的过程中,不要随便调动点焊机和罕见之间的高度等其他数据。每运用一个小时就需要用砂纸打磨点焊针,这样是为了除去点焊机在作业时发生的氧化物。
(1)6轴机器人批发要调节好电极杆的位置后再进行中频点焊机焊接,电极要恰好能够压到焊件;(2)能够根据焊件的厚度和材质来挑选电流调节开关的级数;(3)先接通冷却水,然后再接通电源,进行中频点焊机焊接了;(4)在优质6轴机器人焊接前,要对焊件进行清洁,中频点焊机焊接处不能有脏污、氧化皮等,否则会影响中频点焊机焊接质量和使用寿命;(5)中频,点焊机焊接时的参数,比如中频点焊机焊接电流,应根据焊件的状况来定,金属导电率越高,则中频点焊机焊接电流密度越大,所以中频点焊机焊接时刻要缩短。
6轴机器人批发焊接电流是影响析热的主要因素,析热量与电流的平方成正比。低于下限时,热量过小,不能构成熔核;高于上限,加热速度过快,会发作飞溅,使焊点质量下降。当电极力增加时,发作飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给守时,经过调节焊接电流,使其稍低于飞溅电流值,便可获得要求的点焊强度。优质6轴机器人焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有影响。从工艺上看,焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核发作缩短性的问题。
手机:15112316407(蒋生)
电话:13923782005(何生)
邮箱:272794434@qq.com
地址:广东省东莞市大岭山镇农场工业路22号101室
微信号