广东优质发热管焊接设备厂家

1、优质发热管焊接设备高温下的强度和硬度高，有良好的抗变形和抗磨损能力;2、高的电导率和热导率，本身电阻发热小，能迅速消除焊接区传来的热量，以延伸电极寿数，改进中频点焊机焊件表面的受热状况;3、高温下与焊件金属形成合金化的倾向小，物理性能安稳，不易粘接。有一点要阐明的是，并不是所有的点焊机电极材料都要很好的满意.上述几点要求，要根据本身的焊接工艺和焊接材料特点来挑选适宜的电极材料。发热管焊接设备厂家电极端面的形状也很重要，要根据不同的材质规划不同端面的中频点焊机电极。

发热管焊接设备厂家选用强规范焊接，即大电流短时间，让工件直接触电阻产热增大，电极散热下降。1、选用不同外表直径的电极，在薄件或导电、导热性好的工件一侧选用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响；2、优质发热管焊接设备选用工艺垫片:在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫- 块由导热性较差的金属制成的垫片，以削减这一一侧的散热；3、选用不同的电极材料，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采 用导热性较差的铜合金，以削减这一侧的热丢失。

优质发热管焊接设备的一个焊接循环内科同时焊接多个焊点，一次能焊多少个焊点，取决于发热管焊接设备厂家对每个凸点能施加的均匀电极力和焊接电流大小。能用较小的凸点同时焊接多点，可得变形小的焊接构件。将凸点设置于一个零件上，较大限度地减轻另一零件外露表面的痕迹。焊接电流集中在凸点上，不存在通过相邻焊点的分流问题，所以可以采用较小的搭接量和较小的点距。凸焊点的位置比点焊点的位置更准确，凸焊焊点的尺寸可比电焊焊点小。凸焊采用平面大电极，延长了使用寿命。

发热管焊接设备厂家钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。先接通冷却水后再接通电源准备焊接。优质发热管焊接设备焊接进程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在持续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开端作业次级回路通电使焊件加热。当焊接必定时间后松开脚踏板时电极上升，借绷簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接进程即告结束。