供应成型机对焊件端面的整理要求不严,焊前工作对口端面与夹钳电极触摸外表必须有严厉进行整理,整理办法有砂轮、钢丝刷、等机械整理,也可以用酸洗,焊前对焊夹钳电极的正确选用和焊接过程中保护修补,也是一个重要条件。成型机厂家闪光对焊时,两焊件对接面的几许形状和尺度根本共同,圆形焊件直径差不超越15%,方形焊件和管形焊件尺度差不超越10%,焊件断面大时,可将其间一个焊件端部倒角,使电流密度增大,易于激发闪光,使之可不用预热或可不用进步闪光初期二次电压的工艺要求。
1.成型机厂家打开给水阀,承认冷却水的流通状况良好。2.控制设备的动作选择开关设在“动作实验”侧,使加压头边动作边调整。用减压阀调整压缩空气,使电极加压力习惯被焊物的厚度。3.控制设备的动作选择开关设在“电极调整”侧,踩住脚踏开关,使电极下降,通过推拉加压头限位销调整电极行程。4.调整电极尺寸,使上下电极臂座间的间隔位于230-240mm。5.因工艺需要,电极伸长300mm时,气压调节最大值<≤0. 3Mpa,避免电极发生永久变形。6.供应成型机焊接完,切断冷却水,将气压调节器彻底排净,关电源。
供应成型机焊接时应先调度电极杆的方位,使电极刚好压到焊件时,电极臂坚持相互平行。通电后电源指示灯应亮,电极压力巨细可调整弹簧压力螺母,改动其紧缩程度而取得。在结束上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。成型机厂家装置时,应根据出产特色,精确调整机身施焊部位与地上的间隔,因为点焊机工作中,需求焊工常常送、取焊件,恰当的焊.接方位,能够前进焊工的出产功率。为便于安全操作设备,在焊机的邻近应装设安全型堵截开关或恰当容量的供电断路器。
1.供应成型机现场使用的,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材;2.焊接现场10m范围内,不得堆积油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品:3.焊接操作及配合人员有必要按规定穿戴劳作防护用品。并有必要采取避免触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施;4.次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。成型机合闸前,应详细查看接线螺帽、螺栓及其他部件并承认完好完全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
供应成型机安装前需要对设备的零件进行简单的检查,如果有破损、开裂、老化的现象,都需要及时的向原厂家进行退换。点焊机的零件是彻底成一体的,任何一个环节出错,都会牵一发而动全身,导致机器无法运作。在检查完零件的完整度后,就可以进行相应的安装工作了。安装的时分,成型机厂家请有经验的人,也需要按照随设备购买而赠送的说明书进行操作,避免呈现一些当地错装、衔接不紧固的现象。安装后的镀锌板点焊机也不能忙着投入到工作中去,要事先进行简单的试机工作。
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