上海供应发热管焊接设备厂家

供应发热管焊接设备的使用方法焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂坚持互相平行。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整绷簧压力螺母，改动其紧缩程度而取得。在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。发热管焊接设备厂家焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，压下脚踏板时，电源触头开关接通，变压器开端工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状。

在发热管焊接设备厂家焊接时，有以为人往往误焊点越多越牢固，其实焊点越多越不牢固，悍点质量会变得很差。造成这种问题的原因便是焊点的分流现象，分流跟资料的电阻率和导电通路有关，实际上每一个焊点都是电流通路，一般供应发热管焊接设备接时，在构成第一个焊点后，第N个焊点焊接时电极接触工件时的电阻远远小于到前一个焊点的电阻，所以分流很小，可以构成很好的焊点，当然如果间距太小分流够大的话 ，下个焊点的质量会远远低于前一个焊点的焊接质量。

发热管焊接设备厂家选用强规范焊接，即大电流短时间，让工件直接触电阻产热增大，电极散热下降。1、选用不同外表直径的电极，在薄件或导电、导热性好的工件一侧选用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响；2、供应发热管焊接设备选用工艺垫片:在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫- 块由导热性较差的金属制成的垫片，以削减这一一侧的散热；3、选用不同的电极材料，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采 用导热性较差的铜合金，以削减这一侧的热丢失。

1.发热管焊接设备厂家打开给水阀，承认冷却水的流通状况良好。2.控制设备的动作选择开关设在“动作实验”侧，使加压头边动作边调整。用减压阀调整压缩空气，使电极加压力习惯被焊物的厚度。3.控制设备的动作选择开关设在“电极调整”侧，踩住脚踏开关，使电极下降，通过推拉加压头限位销调整电极行程。4.调整电极尺寸，使上下电极臂座间的间隔位于230-240mm。5.因工艺需要，电极伸长300mm时，气压调节最大值<≤0. 3Mpa，避免电极发生永久变形。6.供应发热管焊接设备焊接完，切断冷却水，将气压调节器彻底排净，关电源。