点焊机焊接使用的时间和正确使用

点焊机焊接部位发生的热量跟着通电时刻而增大，可是，电极及焊接部位的散热量也跟着通电时刻而增大，因此焊接部位的温度在必定时刻今后趋于饱满。而且温度饱还有今后即便延长通电时刻，点焊机焊核也不会再增大，而且外表压痕以及热变形也会增大，对材料发生不良的冶金作用。另外，从作业工时、电力耗费的观点考虑，长时刻焊接也晦气。

点焊机现在已广泛运用在塑料、压力容器、金属加工、五金家电、轿车制造业、钢构、机械加工制造、航天、造船等范畴。点焊机运用主动焊机后，大大进步了焊接件的外观和内涵质量，并确保了质量的稳定性还有下降劳动强度，改进了劳动环境,下降人工焊接技能要求以及出产成本,进步出产功率。

1、焊接时应该先调节电极杆的位置，运用电极刚好压到焊件时和电极臂坚持相互平行。 

2、电流调节的开关级数选择能够依照焊件的厚度和材质进行选定。通电后电源指示灯应该发亮，电极压力的巨细能够调整绷簧的压力螺母，改动紧缩的程度取得。 

3、在完结上述的调整之后，可先接通冷却水之后再接通电源预备进行焊接。焊接进程的程序：焊件坐落两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极和焊件触摸进行加压，在继续压下脚踏板的时候，电源触头开关接通，于是变压器开始作业次级回路通电使焊件加热。

当焊接必定时刻后松开脚踏板的时候电极上升，借绷簧的拉力先堵截电源之后恢复原状，单点焊接的进程也就结束了。

4、焊件预备以及装配：钢焊件焊前须将全部脏物和油污还有氧化皮以及铁锈铲除，对热轧钢，最 好把焊接处先经过酸洗和喷砂或者是运用砂轮铲除氧化皮。

没有经整理的焊件尽管能够进行点焊，可是严重地下降了电极的运用寿命，同时下降了点焊机出产的功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢还能够进行直接施焊。 

另外，用户在运用时能够参阅下列工艺数据：1、焊接时刻：在进行焊接中低碳钢的时候，本焊机能够运用强标准焊接法或者是弱标准焊接法。在大量出产时应该选用强标准焊接的方法，它能够进步出产功率，减少电能耗费以及减轻工件变形。2、焊接电流：焊接电流决定于焊件的巨细还有厚度以及触摸外表的情况。一般金属的导电率越高，电极的压力就越大，焊接的时刻应越短。此刻所需的电流密度也会随之增大。3、电极压力：电极关于焊件施加压力的目也是为了减小焊点处的触摸电阻，而且确保焊点构成时所需要的压力。

精细点焊机选用的是电容贮存能量而且在瞬间释放出大电流，关于电网的冲击比较小；因为焊接的时刻十分的短暂，

焊接时刻会在几千分之一秒的时刻内完结、点焊机的电流大，使得因为焊接进程所发生的热量从而引起工件的过热而进行氧化和变形等情况减少至最 小；焊接压力能够经过压簧进行调整设定；点焊机能焊接铁金属、不锈钢，也能焊接银、铜还有铝等比较难焊接的金属以及非相同金属之间的焊接；具有结构合理、运用简略、维修便利、外形美观等特点，特别适用于对焊接的热能要求十分严厉的场合。